檢修時（shí），先衝洗鼓上的灰塵，如沾（zhān）有油脂、用洗滌溶劑（jì）清除後吹幹。用清潔抹布浸酒精擦淨鼓的製動麵，再用於燥（zào）抹布擦淨（jìng）。重複（fù）進行直至無斑痕為止。檢查製動鼓的劃痕、裂紋、熱龜裂、錐（zhuī）形及非圓柱形磨（mó）損情（qíng）況。劃痕、錐形及非圓柱形磨損不太嚴重或有熱龜裂可車削清除。破裂的製動鼓（gǔ）切勿試圖（tú）焊接，必須報（bào）廢。用特製千分卡繞鼓內徑按45°方位測量鼓的內徑偏差，以確（què）定失圓度（dù）。通過專（zhuān）用機床的車削或（huò）磨削，可消除大於0.25mm的失園及（jí）大於0.13mm的錐度。鼓內徑尺寸超過標準1.52mm應予以報廢(此標準不適（shì）用於載貨車或按具體車型而定)。

　　如果製動鼓不加車削，仍能使用，則須用細金剛砂紙打磨，消除光滑表（biǎo）麵，以免和新製動蹄配（pèi）合時發生滑移，將製動（dòng）鼓直徑和（hé）標準尺寸對比（bǐ），如果經車削後直徑尺寸超過0.76mm或更多，則必須采用較厚的摩擦片（piàn），但厚度要適當，使它接觸製（zhì）動鼓時不（bú）造成過量的（de）磨削現象。前（qián）輪的一對製動鼓直徑偏差不得（dé）大於（yú）0.25mm，直（zhí）徑相同為好，後輪的一對製動鼓直徑必須相（xiàng）同（tóng），修整割動鼓要盡可能少切除（chú）金屬，不得超（chāo）過標準直徑52mm以上。

　　製動（dòng）鼓可以車削修整(用（yòng）力大)或用磨削修整(用（yòng）高速砂輪在旋（xuán）轉的製動鼓上磨削)。車削修整（zhěng）如（rú）刀具銳利、切削輕微、進刀緩慢，則修整表麵質量優良。其抑製尖叫聲及防震動的功能比管材（cái）更好些（xiē）。車削或磨削鼓時（shí），均必須在製動鼓（gǔ）上安裝減（jiǎn）振箍，以免出現振紋達不到要求的（de）光潔度。修整完後用刷子和熱肥皂水刷洗鼓的加工麵，用熱水衝洗並立（lì）即（jí）幹燥，再用浸（jìn）漬酒精（jīng）的幹淨抹布擦淨。

　　製動（dòng）蹄裝有金屬摩（mó）擦片時，製動鼓珩磨精度必須達到0.5μ，並裝用耐熱（rè）的蹄片回位彈簧。