塑料製品在產（chǎn）品製作中，溫度對其影響還是比較大的，因此生產人員往往會對製作過程中的溫度變（biàn）化（huà）密切關（guān）注。料筒溫度注射模塑過程需要控製的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等（děng），讓我們一起來了解一下（xià）詳細內（nèi）容：
　　其實，每一（yī）種塑料都具有不同（tóng）的流動（dòng）溫度，同（tóng）一（yī）種塑料，由於來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫（wēn）度是（shì）有差別的，這是由於平均分子量和（hé）分子量分布不同所（suǒ）致，塑料在不同類型的注射（shè）機（jī）內的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。
      噴嘴溫度通常是略低（dī）於（yú）料筒高溫度的，這是為（wéi）了防止熔料在直（zhí）通式噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過（guò）低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或者由於早凝料注入模腔而影響製品的性（xìng）能。
　　總結一句話：“料筒溫度，噴（pēn）嘴（zuǐ）溫度主要影響塑料的塑化和流動，模具溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。”。所以說溫（wēn）度對塑料製品的內在性能和外觀質量的（de）影（yǐng）響非常大，所以在製作過程中，要控製（zhì）好溫度，隻有這樣，才能保證（zhèng）加工後的（de）塑料成（chéng）品質量得到保障，從而使（shǐ）顧客放心的使用。