塑料製品在產品（pǐn）製作中，溫度對（duì）其影響還是比較大的，因此生產人員往往會對製作過程中的溫度變化密切（qiē）關注。料筒溫度注（zhù）射（shè）模塑過程需要控製的溫度有（yǒu）料筒溫度（dù），噴嘴溫度和模具溫度等，讓我們一（yī）起來了解（jiě）一下詳細內容：
　　其實，每一種塑料都具有不（bú）同（tóng）的流動溫度（dù），同一種塑料，由於來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫（wēn）度是有差別的（de），這（zhè）是由於平均分子量和分子量分布不（bú）同所致，塑料在不（bú）同類型的（de）注射機內的（de）塑化過程也是不（bú）同的，因而選擇料筒溫度也不相同。
      噴嘴溫（wēn）度通常是略低於（yú）料筒高溫度的（de），這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也（yě）不能過低，否則將會（huì）造成（chéng）熔料的早凝而將噴嘴堵塞（sāi），或者由於早凝（níng）料注入模腔而影響製（zhì）品的性能。
　　總結一句話：“料筒溫度，噴（pēn）嘴溫度主要影（yǐng）響塑料的塑化和流動，模具溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。”。所以說溫度對塑料製品的內在性能和外觀質量的影（yǐng）響非常（cháng）大，所以在製作過程中，要控製好溫（wēn）度，隻有這樣，才能保證加工後的塑料成品質量得到保障（zhàng），從而使顧客放（fàng）心的使用。