塑料製（zhì）品在產品製作中，溫度對（duì）其影響還是比較大的，因（yīn）此生產人員往往會對製作過程中的溫度變化密（mì）切關注。料筒溫度注射模塑過程需要控製的溫度（dù）有料筒（tǒng）溫度（dù），噴嘴溫度和模具（jù）溫度等，讓我們一起來了解一下詳細內容：
　　其（qí）實，每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由於來源或牌號（hào）不同，其流動溫（wēn）度及分解（jiě）溫度是有差別的，這是由於平均分子量和分（fèn）子量分布不同所致（zhì），塑料（liào）在不（bú）同類型的注射機內的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度（dù）也不相（xiàng）同。
      噴嘴溫度通常是略低（dī）於料（liào）筒高溫度的，這是為了（le）防止熔料在直通式噴嘴可能發生的"流涎現象（xiàng）"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造（zào）成（chéng）熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或者由於早凝（níng）料注入（rù）模腔而影響製品的性能。
　　總結一句話：“料筒溫度，噴嘴（zuǐ）溫度（dù）主要影響塑料的塑化和流動，模具溫度主要是（shì）影響塑（sù）料（liào）的流動和冷卻。”。所以說溫度對塑料製品的內在性能和外觀質（zhì）量的影響非常大，所以在製作過程中，要控製好溫（wēn）度，隻有這樣，才能保（bǎo）證加工（gōng）後的（de）塑料成品質（zhì）量（liàng）得到保障，從而使（shǐ）顧客放心的使用。