塑料製品在產品製作中，溫度對其影響還是比（bǐ）較（jiào）大的，因此生產（chǎn）人員往（wǎng）往會對製作過程中的（de）溫度變化密（mì）切關注。料筒（tǒng）溫度注射模塑過程需要控（kòng）製的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等，讓我（wǒ）們一起來了解一下詳細（xì）內容：
　　其（qí）實，每一種塑料都具有不（bú）同的流動溫度，同一（yī）種（zhǒng）塑料，由於來源（yuán）或牌號不同（tóng），其流動溫度及分解溫（wēn）度是有差別的（de），這是由（yóu）於平均分子量（liàng）和分子量分布不（bú）同所致，塑料在不同類型的注射機內的塑（sù）化（huà）過程也是不同的，因而選擇料（liào）筒溫度也不相同（tóng）。
      噴嘴溫度通（tōng）常是略低於料筒高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發（fā）生的"流涎現象"。噴嘴（zuǐ）溫度也不能過低，否（fǒu）則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或者由於早凝料注入模腔而影響製品的性能。
　　總結一句（jù）話：“料筒溫度，噴嘴溫度主要影響塑料的塑化和流動，模具溫度主要是影響塑料（liào）的流動和冷卻。”。所以說溫度對塑料製品的內在性能和外觀質量的影響非（fēi）常（cháng）大，所以在製作過程中，要控製好溫度，隻有這樣，才能保證加工後的塑料成品質量得到（dào）保障，從而使顧客放心的使用。