塑料製品在產品製作中，溫度對其影響還是比較大的，因此生產人員往往會對製作過程中的溫度（dù）變化密（mì）切關注。料筒溫度注射模（mó）塑過程需要控製的溫度有（yǒu）料筒溫度，噴嘴（zuǐ）溫度和模具溫度等，讓我們一（yī）起來了解一下詳細內容：
　　其實，每一種塑料都具有（yǒu）不同的流動溫度，同一種塑料，由於來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由（yóu）於平均分子量和分子量分布不同所致，塑（sù）料在不同類型的注射機（jī）內的塑化過程也是不（bú）同的，因而選擇料筒溫度也不相（xiàng）同。
      噴嘴溫度通常是略低於料筒高溫度的，這（zhè）是為了防止（zhǐ）熔料在直通式噴嘴可能發（fā）生（shēng）的"流涎現象"。噴嘴溫（wēn）度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將（jiāng）噴嘴堵（dǔ）塞，或（huò）者由於早（zǎo）凝料注入模腔而影（yǐng）響製品的性能。
　　總結一句話：“料筒溫度，噴（pēn）嘴溫度（dù）主要影響塑料的塑化和流動，模具溫度主要是影響塑料的（de）流動和冷卻。”。所以（yǐ）說溫度對塑料製品的內在性能和外（wài）觀質量的影響非常大，所以在製（zhì）作（zuò）過程中，要控製好溫度，隻有這樣（yàng），才能保證加工後的塑料成品質（zhì）量得到保障，從而使顧客放心的使用。